Стилоскопирование сварных швов проводится, как проверка визуального качества по фото. Для проведения испытаний и изучения полученных спектров используется специальный прибор — стилоскоп. От мощности данного оборудования зависят пределы возможностей стилоскопирования. Анализ на стилоскопе сопровождается минимальными повреждениями исследуемого образца, что позволяет проверять готовые детали и сварные соединения.
Стилоскопирование относится к обязательным методам визуального контроля сварочных соединений, а нормативы контроля устанавливаются в зависимости от производства.
Данная методика контроля качества эффективно применяется для:
- контроля на наличие легирующих элементов (кроме марганцовистой и кремнемарганцовистой) в сплавах и металле для труб любого типоразмера, литых деталей, шпилек арматур, паропроводных и пароперепускных труб теплового оборудования, переходов, отводов, тройников и др;
- проверки соответствия материала свариваемых элементов;
- проведения анализа металлических деталей энергетических установок;
- анализа тонкой проволоки, ленты, образцов малой массы из легкоплавких сплавов;
- определения химического состава материалов крупногабаритных объектов, их сварных соединений;
- проверки соответствия материала свариваемых элементов;
- контроля сварных швов деталей и частей конструкций, работающих под давлением;
- качественного контроля чистоты различных марок сплавов сталей;
- контроля металла коррозионностойкой наплавки;
- определения наличия хрома, молибдена.
Стилоскопирование для контроля качества металлов и сварных соединений может использоваться:
-на складах машиностроительных заводов при контроле материалов;
-на шихтовых дворах при контроле качества;
-на пунктах сортировки металлического лома;
-в лабораториях литейных цехов;
-в нефтяном и химическом аппаратостроении;
-в газовой промышленности.
Рамки применения данного метода контроля значительно расширяются за счет возможности его использовать не только в условиях спектральной лаборатории (стационарный стилоскоп), но и в полевых условиях.
Портативный рентгенофлуоресцентный анализатор X-MET 8000 для точного определения 34 элементов: Mg, Al, Si, P, S, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, As, Se, Y, Zr, Nb, Mo, Pd, Ag, Cd, In, Sn, Sb, Hf, Ta, W, Pt, Ir, Au, Pb, Bi в концентрациях от 0 до 100%. Применим для анализа металлов на любой основе: Pb, W, Au и пр., ферросплавов.
Особенности спектрометра:
- Новая, более мощная рентгеновская трубка производства OXFORD INSTRUMENTS;
- Обновленный детектор большой площади производства OXFORD INSTRUMENTS;
- Высокоточый анализ легких элементов (Mg, Al, Si, P и S) благодаря оптимизированной геометрии детектор-рентгеновская трубка и специализированным аналитическим программам обеспечивает надежный и точный анализ алюминиевых, медных, магниевых и титановых и любых других сплавов;
- Высокая скорость анализа (включая легкие элементы) 2-5 сек.;
- Низкие пределы обнаружения обеспечивают точный анализ примесных элементов;
- Анализ объектов любых форм и размеров: проволока, фольга, порошок, стружка,сварные швы. Возможность анализа металлов на любой основе, сложных высоколегированных сплавов, спецсплавов, ферросплавов, драгметаллов, припоев, лигатур, а также пластиков, руд, почв, шлаков.